Os louros do edifício comercial mais alto da Grã-Bretanha, feito de madeira laminada, agora pertencem à sede da Sky Telecommunications Corporation, com um prédio de 4 andares da Arup Associates no campus da empresa em Londres. Com o nome romanticamente Believe in Better Building de acordo com o slogan atual da empresa "Believe in Better", deveria incorporar os princípios básicos da campanha educacional de mesmo nome: educação, abertura, cooperação, colaboração, variabilidade, pluralismo, capacidade de fabricação, cuidado para o meio ambiente. Segundo os arquitectos, apenas a madeira poderia tornar-se o material a partir do qual era possível criar um espaço que correspondesse a estes princípios no mais curto espaço de tempo possível.
A fachada mais espetacular, a norte, com uma escada que sobe ao longo dela, dá para a praça principal. Após a conclusão da reconstrução do campus Sky, esta praça se tornará um local de atração para as pessoas, o cruzamento de seus percursos de edifício em edifício e uma espécie de "auditório" em frente ao "palco" - esta fachada envidraçada através da qual a estrutura do edifício é visível. A escada principal conecta todos os andares: ela não serve apenas como um link entre os níveis, mas também reflete visualmente a abertura do edifício para o exterior. O propósito da escada não é um "trânsito" (escadas mais utilitárias e nós de elevador são responsáveis por isso), mas um lugar onde a vida está centrada por dentro e demonstrada aos pedestres do lado de fora.
A grade modular da moldura de madeira permite que você coloque essa vida e perceba a multifuncionalidade concebida do edifício com várias dependências - desde salas para aulas com Sky Academy Careers Lab para jovens e salas para treinamentos profissionais até espaço aberto para escritórios. Numerosas configurações de salas são formadas por divisórias deslizantes, que fornecem o alto nível de isolamento acústico necessário para uma empresa de multimídia.
No interior, aproveitam-se ao máximo as superfícies abertas de madeira sem revestimento: isto tornou-se possível devido à ausência da necessidade de camadas adicionais de protecção contra o fogo ou isolamento acústico. Devido à grande área da seção transversal das estruturas de suporte, seu limite de resistência ao fogo é de 60 minutos, portanto, o processamento, por exemplo, na forma de uma camada de gesso, não era necessário. A construção de tetos em duas camadas, em que o piso e o teto são espaçados em altura, não só cria espaço para a instalação de equipamentos elétricos e de comunicações, mas também fornece o grau necessário de isolamento acústico.
A estrutura de suporte de carga consiste em colunas de madeira coladas (malha de 6 m x 8 m), vigas coladas (8 m e 16 m cada), paredes coladas cruzadas de poços de elevador de escada, painéis de piso CLT colados em cruz (comprimento de 12 m) e redistribuindo a carga da parede treliça do 4º andar, o que compensa a ausência de colunas no eixo médio do 3º andar: este amplo espaço sem sustentação pode ser utilizado como open space de escritório ou salão para eventos públicos.
A utilização de estruturas horizontais de "dois vãos" de 12 e 16 metros reduz a deflexão, vibração, aumenta a rigidez da estrutura, acelera o processo de construção de um edifício, reduzindo o número de elementos necessários para o levantamento e, portanto, proporciona significativa economia: de acordo com as estimativas dos projetistas, a comodidade da construção é um dos elementos críticos da redução de custos.
Uma vez que a Sky está se posicionando como uma empresa "neutra em carbono", ou seja, afirma zero emissões de CO2 como seu objetivo2, e o Grupo Arup, que inclui o escritório de arquitetura Arup Associates, especializado em design “sustentável”, não é surpreendente que sua colaboração e o conjunto de medidas aplicadas no Believe in Better Building tenham resultado na classificação do edifício de “excelente” no Escala BREEAM. Além disso, após a conclusão da reforma do campus, a instalação será conectada à usina de trigeração existente (CCHP - Combined Cooling, Heating and Power), que produz simultaneamente eletricidade, calor e frio, o que deve elevar a instalação ao nível de "excepcional". Arup estima que o prédio sequestrou 1.200 toneladas de dióxido de carbono. Os resíduos de madeira da produção de seus componentes eram utilizados em usinas de cogeração que fornecem calor e eletricidade à fábrica.
Para evitar o sobreaquecimento solar e ao mesmo tempo aproveitar ao máximo a luz natural, apenas a fachada norte é quase totalmente envidraçada, iluminando o espaço da escadaria principal e das divisões adjacentes, enquanto o resto do edifício penetra através de janelas altas mas estreitas.
70% do edifício é confrontado com cassetes de madeira de 2 andares com uma condutividade térmica de 0,2 W / m² · K, o que reduz a perda de energia térmica por metro quadrado para 3,58 kWh por ano: isto é 76% menos do que 15 kW Padrão "Passive House" ⋅h / m2.
O edifício usa ventilação natural e mecânica mista, com bombas de calor de ar e recuperadores de calor; no verão, funciona o resfriamento de ar adiabático na unidade de tratamento de ar. O sistema fotovoltaico do telhado, quando conectado à usina de trigeração do campus, deve reduzir as emissões de CO2 em até 40%.
O consumo de água potável para necessidades técnicas foi reduzido em 62,89% em relação à linha de base do BREEAM para novas instalações, graças ao sistema Flowstow da Arup. A água da chuva coletada nos coletores de telhado é escoada para os tanques dos banheiros, e depois passa por um filtro diretamente na demanda: a força da gravidade torna desnecessária a estação de bombeamento, o que libera espaço útil e reduz a carga na rede elétrica.
O desenvolvimento do projeto do edifício com uma área total de 3850 m² demorou oito semanas, a preparação da documentação de trabalho - quatro: assim, já a três meses do início da conceção, começaram as obras. Segundo os autores do projeto, essa velocidade tornou-se possível graças à estreita interação da equipe de arquitetos, engenheiros, cliente e construtores, inclusive por meio do uso de tecnologias BIM. Dos primeiros esboços aos possíveis problemas de implantação, desde a questão da redução dos custos logísticos até o cálculo do volume de emissão de dióxido de carbono, tudo foi discutido e revisado em conjunto no modelo 3D atual. Como resultado da união do BIM-design com a tecnologia de construção em madeira, que envolve o processamento de materiais de madeira exclusivamente na fábrica e reduz o trabalho no canteiro de obras à montagem do "construtor", a construção foi concluída um mês antes do previsto., e a Sky comemorou seu 25º aniversário em um novo prédio.
O custo de construção foi de £ 25 milhões.
