Metais, ligas de aço e metais não ferrosos são ativamente utilizados na construção - na montagem de caixilhos e estruturas de reforço, na instalação de sistemas de engenharia, em coberturas, acabamentos e outras obras.
O custo e a duração da construção, a qualidade e a confiabilidade da soldagem e a aparência das estruturas metálicas dependerão da precisão, economia e rapidez com que os blanks de metal serão processados.
O que é corte plasma
Você pode cortar metal de maneiras diferentes. Por exemplo, mecanicamente, usando elementos abrasivos. Ou um laser. Outro método moderno é o corte com fluxo de plasma.
A essência da tecnologia é fornecer gás sob pressão ao local de corte. O gás é convertido em plasma de alta temperatura, que atua na peça de forma direcionada. O metal derretido é expelido do corte.
A composição do gás que é convertido em plasma depende do tipo e das adições de liga no metal.
Benefícios do plasma
Em primeiro lugar, versatilidade. Durante o corte a plasma, as temperaturas excedem 5.000 graus Celsius, o que permite o corte até de metais refratários. Ao mesmo tempo, a própria peça de trabalho é aquecida ao mínimo. A espessura máxima do metal depende do equipamento de corte e pode ser de até 300 milímetros.
Em segundo lugar, a velocidade de trabalho. Mesmo se você comparar o corte a plasma com o corte a laser, será 3-4 vezes mais rápido. O corte por jato de água é 8 a 10 vezes mais lento do que o corte por plasma. A alta velocidade de corte de metal sem reduzir a qualidade do corte permite minimizar o tempo de construção de caixilhos e outros edifícios com grande número de estruturas metálicas.
Em terceiro lugar, a precisão e qualidade do corte. O corte a plasma é um dos mais precisos (primeira classe de precisão). Isso significa que as peças não requerem processamento adicional antes da soldagem, economizando tempo e orçamento de construção.
Ao contrário do oxiacetileno, o corte a plasma é teoricamente mais seguro. Claro, isso não significa que não exija o cumprimento de regras de segurança estritas e as qualificações de um entalhador especializado.
Por fim, existe a possibilidade de corte dos cacheados. Devido às características tecnológicas dos equipamentos de corte a plasma, na saída, é possível obter produtos com uma linha de corte em quase qualquer formato geométrico.
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