Hoje, as manilhas de amarração são usadas para operações de carga e descarga, bem como para o transporte de mercadorias. Seu principal objetivo é fixar e conectar com segurança as peças dos dispositivos e mecanismos de elevação. Levando em consideração as grandes cargas sobre esses produtos em todas as fases de sua operação, os suportes de alta qualidade devem necessariamente cumprir as normas operacionais estrangeiras e os padrões russos.
Variedades de produtos
Os grampos são classificados por material de fabricação, características de design e forma geométrica.
Existem tais variedades:
- Colchetes U e ômega;
- sob um alfinete ou dedo;
- com uma trava adicional que impede o desenroscamento espontâneo do dedo;
- pela presença de um revestimento protetor.
Os requisitos GOST regulam claramente:
- classes de aço;
- tecnologia de produção (forjamento, dobra a frio ou a quente);
- propriedades da superfície de trabalho;
- localização da marcação do produto;
- conteúdo e decodificação da marcação;
- informações sobre os métodos de controle de qualidade dos produtos;
- sutilezas do processo de conservação e subsequente desconservação.
Selecionando o tamanho do grampo
Você deve considerar cuidadosamente a escolha das manilhas de levantamento. É necessário prestar atenção ao tamanho das correias de carga para as quais os fechos se destinam. Leve em consideração a espessura do pino, da linga, bem como a distância entre o elemento de fixação e a seção livre do cabo.
Regras básicas para escolher um grampo:
- A mandíbula da manilha deve corresponder à espessura das lingas usadas. Além disso, a espessura do grampo, seu comprimento total e o comprimento da parte interna são levados em consideração.
- A forma do fixador é selecionada levando-se em consideração a carga máxima de projeto. Cintas moldadas são usadas quando é necessária proteção de carga adicional, bem como para conexões complexas.
- É importante levar em consideração a carga máxima permitida no fixador, levando em consideração os parâmetros técnicos do material do qual o suporte é feito. Ao escolher, você precisa saber que em relação aos parâmetros de limitação, a carga real no fixador deve ser 5 vezes menor.
- Sinais de corrosão na superfície do produto levam automaticamente à perda do fixador. Manilhas de elevação manchadas de ferrugem não são permitidas.
- Em termos de vida útil, recomenda-se dar preferência às peças galvanizadas. Grampos sem revestimento adicional, como os pintados, são menos resistentes a influências externas.
- Os elementos de rigging produzidos por dobra a frio têm baixo fator de segurança. Isso também deve ser considerado ao selecionar elementos de fixação para reboque, levantamento e movimentação de várias cargas.
Termos de uso e armazenamento
Para operação, de acordo com as normas e requisitos de segurança, são permitidos produtos que não apresentem distorções visíveis, bem como ferrugem e outros defeitos externos.
Separadamente, você deve inspecionar a cabeça do dedo ou alfinete. Não deve haver distorções. Necessariamente seu ajuste perfeito à superfície lateral de suporte do elemento. As peças de fixação rosqueadas devem ser rosqueadas. Se estiver rasgado, o suporte não pode ser usado.
No processo de uso regular, as partes dos grampos que estão sujeitas ao atrito devem ser lubrificadas, assim como as ranhuras dos terminais e pinos.
Para uso a longo prazo, é importante prestar atenção à espessura geral do produto. Quando o desgaste é superior a 10%, o suporte é amortizado.
O armazenamento de grampos de amarração requer lubrificação adicional e uma área seca e bem ventilada para evitar corrosão. Se os grampos foram armazenados em um depósito, eles devem ser liberados do excesso de graxa e inspecionados cuidadosamente antes do uso.
